Le linn córais athúsáide fuíolluisce a dhearadh agus a thógáil, tá an roghnú ábhar do chaidéil ardbhrú agus do phíobáin tacaíochta ríthábhachtach chun oibriú cobhsaí fadtéarmach a chinntiú. Toisc go mbíonn coinníollacha casta uisce ag baint le córais den sórt sin go minic, go háirithe comhpháirteanna creimneach cosúil le hiain salainn agus clóiríd, is é friotaíocht creimeadh na n-ábhar a chinneann saol seirbhíse agus costais chothabhála an trealaimh go díreach.
Ní mór do dhearthóirí ábhair mhiotail oiriúnacha a roghnú go heolaíoch bunaithe ar luach sonrach solad tuaslagtha iomlán (TDS) an uisce amh chun cothromaíocht a bhaint amach idir feidhmíocht theicniúil agus eacnamaíoch.
Maidir le gnáthfhoinsí uisce (TDS faoi 2000 mg/L), is ábhar tosaíochta é cruach dhosmálta AISI 304 do chaidéil agus do phíobáin ardbhrú. Comhlíonann an cruach dhosmálta austenític seo, lena fhoirmiúlacht den scoth agus a fhriotaíocht creimeadh measartha, ceanglais na gcoinníollacha oibriúcháin ginearálta ar chostas réasúnta inbhainistithe.
Nuair a mhéadaíonn salandacht an amhuisce go 2000-5000 mg/L, méadaíonn cumas creimeadh leictriceimiceach an uisce go suntasach, rud a éilíonn uasghrádú go cruach dhosmálta AISI 316. Is é an buntáiste lárnach atá aige ná 2% -3% moluibdín a chur leis, rud a fheabhsaíonn go héifeachtach an fhriotaíocht ar chreimeadh pollta agus scáintí. Tá sé tábhachtach a thabhairt faoi deara nach mór an t-ábhar carbóin san ábhar seo a rialú go docht faoi bhun 0.08% chun an baol creimeadh intergranular de bharr deascadh carbide le linn táthú a sheachaint.
Má tá an córas ag cóireáil fuíolluisce le TDS de 5,000-7,000 mg/L, beidh gá le cruach dhosmálta ultra-ísealcharbóin AISI 316L. Trí an cion carbóin a laghdú go dtí faoi bhun 0.03%, cuirtear deireadh go hiomlán leis an íogrú sa chrios a bhfuil tionchar aige ar theas táthaithe (HAZ), rud a chinntíonn friotaíocht creimeadh cobhsaí thar oibriú fadtéarmach.
I gcás coinníollacha oibriúcháin foircneacha a bhfuil salandacht níos airde acu (TDS 7,000-30,000 mg/L), ní leor ábhair thraidisiúnta 316-sraith. Sna cásanna seo, tá gá le cruach dhosmálta speisialtachta 904L le cion moluibdín de 4% -5%. Ní hamháin go seasann a chomhdhéanamh cóimhiotalaithe ard (23% nicil, 20% cróimiam, agus 4.5% moluibdín) ionsaí ag tiúchan ard clóiríd ach seasann sé freisin i dtimpeallachtaí uisce casta ina bhfuil meáin lag aigéadach.
Nuair a bhíonn -uisce ard salainn á phróiseáil ag a bhfuil TDS níos mó ná 32,000 mg/L, teastaíonn leibhéal níos airde coigeartaithe chun ábhar a roghnú. Mar shampla, tá ábhar moluibdín níos mó ná 6% ag cruach dhosmálta super 254SMO 254SMO agus tá sé treisithe le 0.2% nítrigine, rud a chruthaíonn struchtúr dlúth éighníomhach scannáin. Tá luach coibhéiseach friotaíochta creimeadh os cionn 45 ag an ábhar seo, rud a mhaireann go héifeachtach i dtimpeallachtaí éilitheacha amhail díshalannú agus cóireáil fuíolluisce ceimiceach.
Chomh maith le comhdhéanamh ceimiceach, bíonn tionchar ag caighdeánú teicnící próiseála freisin ar fheidhmíocht ábhair. Mar shampla, ní mór faoiseamh strus tar éis fuar-obair agus rialú beacht ar pharaiméadair táthú cloí go docht le caighdeáin tionscail ábhartha. Ina theannta sin, ba cheart do dhearthóirí lamháltais chreimthe a áireamh bunaithe ar cháilíocht uisce luaineach agus meicníocht chothabhála dinimiciúil a bhunú trí thástáil thiús balla rialta.
